一

 

系統(tǒng)篇

 

建筑給排水系統(tǒng)的組成分類繁多，我們著重捋一捋室內(nèi)給排水系統(tǒng)常見的6種給水方式和3種排水方式。

 

 

一室內(nèi)給水系統(tǒng)

 

 

室內(nèi)給水系統(tǒng)的6種方式：

 

1、直接給水方式

 

 

2、設(shè)水泵給水方式

 

 

3、氣壓給水方式

 

 

4、設(shè)水泵和水箱給水方式

 

 

5、分區(qū)給水方式

 

 

6、設(shè)水箱給水方式

 

 

二室內(nèi)排水系統(tǒng)

 

 

室內(nèi)排水系統(tǒng)的3種方式：

 

建筑內(nèi)部污廢水排水管道系統(tǒng)按排水立管和通氣立管的設(shè)置情況分為：

 

1、單立管排水系統(tǒng)

 

 

2、雙立管排水系統(tǒng)

 

 

3、三立管排水系統(tǒng)

 

 

二

 

管材篇

 

給排水工程種用到的管材種類繁多，本文總結(jié)常用的16種管材，全面介紹。

 

1硬聚氯乙烯（PVC-U）管

 

 

PVC-U管道是以衛(wèi)生級(jí)聚氯乙烯(PVC)樹脂為主要原料，加入適量的穩(wěn)定劑、潤滑劑、填充劑、增色劑等經(jīng)塑料擠出機(jī)擠出成型和注塑機(jī)注塑成型，通過冷卻、固化、定型、檢驗(yàn)、包裝等工序以完成管材、管件的生產(chǎn)。

 

PVC-U管道的優(yōu)點(diǎn)：重量輕、耐腐蝕、水流阻力小、節(jié)約能源、安裝迅捷、造價(jià)低。

 

應(yīng)用范圍：城鎮(zhèn)自來水輸水供水工程、建筑內(nèi)外供水工程、工礦企業(yè)供水工程、地埋消防供水工程、農(nóng)田水利輸水灌溉工程、園林園藝綠化供水工程、水產(chǎn)養(yǎng)殖業(yè)供水排水工程等。

 

2無規(guī)共聚聚丙烯（PP-R）給水管

 

 

PP-R管又叫三型聚丙烯管，采用無規(guī)共聚聚丙烯經(jīng)擠出成為管材，注塑成為管件。是歐洲90年代初開發(fā)應(yīng)用的新型塑料管道產(chǎn)品。PP-R是80年代末，采用氣相共聚工藝使5%左右PE在PP的分子鏈中隨機(jī)地均勻聚合（無規(guī)共聚）而成為新一代管道材料。它具有較好的抗沖擊性能和長期蠕變性能。

 

PPR管優(yōu)點(diǎn)：價(jià)格適中、性能穩(wěn)定，耐熱保溫，耐腐蝕，內(nèi)壁光滑不結(jié)垢、管道系統(tǒng)安全可靠，并不滲透，使用年限可達(dá)50年。號(hào)稱永不結(jié)垢、永不生銹、永不滲漏、綠色高級(jí)給水材料。

 

PPR管缺點(diǎn)：施工技術(shù)要求高，需采用專用工具及專業(yè)人士進(jìn)行施工，方能確保系統(tǒng)安全。

 

PPR管材應(yīng)用領(lǐng)域：

 

1、建筑物的冷熱水系統(tǒng)，包括集中供熱系統(tǒng)； 

 

2、建筑物內(nèi)的采暖系統(tǒng)、包括地板、壁板及輻射采暖系統(tǒng)； 

 

3、可直接飲用的純凈水供水系統(tǒng)； 

 

4、中央(集中)空調(diào)系統(tǒng)； 

 

5、輸送或排放化學(xué)介質(zhì)等工業(yè)用管道系統(tǒng)。

 

3鋁塑復(fù)合給水管

 

 

鋁塑復(fù)合管是最早替代鑄鐵管的供水管，其基本構(gòu)成應(yīng)為五層，即由內(nèi)而外依次為塑料、熱熔膠、鋁合金、熱熔膠、塑料。

 

鋁塑復(fù)合管有較好的保溫性能，內(nèi)外壁不易腐蝕，因內(nèi)壁光滑，對(duì)流體阻力很??；又因?yàn)榭呻S意彎曲，所以安裝施工方便。

 

市場上主要有三種鋁塑給水管：

 

1、PE／AL／PE

 

（Polyethylene/Aluminum/Polyethylene）； 

 

2、PE／AL／PEX

 

（Polyethylene/Aluminum/Crosslinked Polyethylene）； 

 

3、PEX／AL／PEX

 

（Crosslinked Polyethylene/Aluminum/Crosslinked Polyethylene）。

 

第一種是內(nèi)外層為聚乙烯，第二種是內(nèi)層為交聯(lián)聚乙烯，外層為聚乙烯，第三種是內(nèi)外層均為交聯(lián)聚乙烯，中部層均為鋁層。第一種一般用于冷水管道系統(tǒng)，后兩種一般用于熱水管。

 

4銅管

 

 

又稱紫銅管。有色金屬管的一種，是壓制的和拉制的無縫管。

 

優(yōu)點(diǎn)：銅管質(zhì)地堅(jiān)硬，不易腐蝕，且耐高溫、耐高壓，是最好的給水管材。

 

缺點(diǎn)：價(jià)格高。

 

5薄壁不銹鋼管

 

 

壁厚為0.6~2.0mm的不銹鋼帶或不銹鋼板，用自動(dòng)氬弧焊等熔焊焊接工藝制成的管材。

 

國內(nèi)薄壁不銹鋼水管是20世紀(jì)90年代末才問世的新型管材，由于其具有安全衛(wèi)生、強(qiáng)度高、耐蝕性好、堅(jiān)固耐用、壽命長、免維護(hù)、美觀等特點(diǎn)，目前不銹鋼水管發(fā)展勢頭強(qiáng)勁，已大量應(yīng)用于建筑給水和直飲水管道。

 

薄壁不銹鋼管（Light gauge stainless pipes）具有以下突出的優(yōu)勢：卓越的力學(xué)性能、超群的耐磨損性能、安全衛(wèi)生性能好、良好的耐溫性能、保溫性能較好、內(nèi)壁光滑水阻??；外表美觀、清潔、時(shí)尚，100%可回收再利用；有利于節(jié)約水資源；使用范圍廣；使用壽命長綜合成本低。

 

6熱浸鍍鋅鋼管

 

 

鍍鋅鋼管分為冷鍍鋅管、熱鍍鋅管，前者已被禁用。熱鍍鋅管是使熔融金屬與鐵基體反應(yīng)而產(chǎn)生合金層，從而使基體和鍍層二者相結(jié)合。熱鍍鋅是先將鋼管進(jìn)行酸洗，為了去除鋼管表面的氧化鐵，酸洗后，通過氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進(jìn)行清洗，然后送入熱浸鍍槽中。熱鍍鋅具有鍍層均勻，附著力強(qiáng)，使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。熱鍍鋅鋼管基體與熔融的鍍液發(fā)生復(fù)雜的物理、化學(xué)反應(yīng)，形成耐腐蝕的結(jié)構(gòu)緊密的鋅一鐵合金層。合金層與純鋅層、鋼管基體融為一體。故其耐腐蝕能力強(qiáng)。

 

7焊接鋼管

 

 

可分為直縫焊管和螺旋焊管。可在消防供水管網(wǎng)中使用。具有強(qiáng)度高，抗應(yīng)變能力強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)，但是其耐腐蝕性能差，應(yīng)作防腐處理。同管徑的鋼管具有不同的厚度，所以在選擇的時(shí)候應(yīng)注明壁厚。

 

直縫焊管：生產(chǎn)工藝簡單，生產(chǎn)效率高，成本低，發(fā)展較快。

 

螺旋焊管：強(qiáng)度一般比直縫焊管高，能用較窄的坯料生產(chǎn)管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度的坯料生產(chǎn)管徑不同的焊管。但是與相同長度的直縫管相比，焊縫長度增加30~100%，而且生產(chǎn)速度較低。因此，較小口徑的焊管大都采用直縫焊，大口徑焊管則大多采用螺旋焊。

 

8氯化聚氯乙烯（PVC-C）給水管

 

 

PVC-C樹脂為母料，加入抗沖劑，穩(wěn)定劑等輔料經(jīng)高速擠出而成。

 

其特點(diǎn)：

 

1、堅(jiān)固：由于PVC-C較PP-R、PB和PEX堅(jiān)固，故只需較少的掛鉤和支架。PVC－C可耐較大的壓力，在同一流率下，與PP-R、PB和PEX管比較，PVC-C管可使用較小的管徑。

 

2、安裝方便：使用專用熔合劑即可連接，安裝時(shí)無需專用工具，即適用于明裝，也適用于暗裝。

 

3、耐腐蝕：PVC-C不易透氧，因此系統(tǒng)內(nèi)的金屬件不會(huì)因氧化而導(dǎo)致腐蝕。

 

4、良好的阻燃性：PVC-C的氧指數(shù)為60，燃燒能力很低，離火即熄，不會(huì)產(chǎn)生火滴，更能抑制煙霧和有毒氣體的產(chǎn)生。

 

5、不受余氯的影響：與聚烯烴管材不同，PVC-C管長期使用后，不受水中余氯的影響，不會(huì)出現(xiàn)裂痕和崩漏。

 

6、耐酸堿：PVC-C不論對(duì)酸或?qū)A都有較強(qiáng)的防腐能力，可用作輸送HCL與NaOH液體。

 

7、細(xì)菌不易繁殖：經(jīng)過很多測試證實(shí)，PVC-C管內(nèi)細(xì)菌不易孳生，其細(xì)菌增長率為PEX管的1/60，銅管的1/10，鋼管的1/4。其水樣中軍團(tuán)菌數(shù)測試量為PEX管的1/13，PP-R管的1/17。

 

8、低的熱膨脹系數(shù)和耐老化性能：相對(duì)其它塑料管來說，PVC-C管的熱膨脹系數(shù)較小，約為PP-R、PB和PEX等其他塑料管的1/2。PVC-C管具有較強(qiáng)的抗紫外線能力，可以在戶外使用，而一般的聚烯烴管不能。

 

9、優(yōu)越的衛(wèi)生性能標(biāo)準(zhǔn)：PVC-C冷熱水管經(jīng)許多國際性水質(zhì)衛(wèi)生權(quán)威機(jī)構(gòu)的測試，其結(jié)果優(yōu)于世界衛(wèi)生組織及中華人民共和國衛(wèi)生部等機(jī)構(gòu)對(duì)飲用水方面的標(biāo)準(zhǔn)。

 

9聚乙烯（PE）管

 

 

PE管加工時(shí)不添加重金屬鹽穩(wěn)定劑，材質(zhì)無毒性，無結(jié)垢層，不滋生細(xì)菌，很好地解決了城市飲用水的二次污染。除少數(shù)強(qiáng)氧化劑外，可耐多種化學(xué)介質(zhì)的侵蝕；無電化學(xué)腐蝕。在額定溫度、壓力狀況下，PE管道可安全使用50年以上。PE管韌性好，耐沖擊強(qiáng)度高，重物直接壓過管道，不會(huì)導(dǎo)致管道破裂。PE管熱熔或電熔接口的強(qiáng)度高于管材本體，接縫不會(huì)由于土壤移動(dòng)或活載荷的作用斷開。管道質(zhì)輕，焊接工藝簡單，施工方便，工程綜合造價(jià)低。

 

10丙烯腈-丁二烯-苯乙烯（ABS）工程塑料給水管

 

 

制造管材的材料為丙烯睛一丁二烯一苯乙烯的混配料，其中以ABS樹脂為主，僅加入為提高其物理、力學(xué)性能及加工性能所需的添加劑，添加劑應(yīng)分散均勻。丙烯臘一丁二烯一苯乙烯密度(kg/m3)為:1000≤ρ≤l070。丙烯臘一丁二烯一苯乙烯原料中丙烯睛應(yīng)大于20（質(zhì)量分?jǐn)?shù)），其它組成不大于5%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）。原料應(yīng)制成管材，按GB/T 18252規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，最小要求強(qiáng)度MRS≥14 MPa，總體使用(設(shè)計(jì))系數(shù)C最小值為1. 6。

 

ABS管及管件的生產(chǎn)應(yīng)符合GB/T 20207的規(guī)定。用于輸送飲用水的氯化聚氯乙烯管道系統(tǒng)應(yīng)符合GB/T 17219-1998的要求。 

 

根據(jù)材料的耐化學(xué)性及衛(wèi)生性，適用于承壓給排水輸送、污水處理與水處理、石油、化工、電力電子、冶金、采礦、電鍍、造紙、食品飲料、空調(diào)、醫(yī)藥等工業(yè)及建筑領(lǐng)域粉體、液體和氣體等流體的輸送。

 

11涂塑鋼管

 

 

鋼塑復(fù)合管，產(chǎn)品以無縫鋼管、焊接鋼管為基管，內(nèi)壁涂裝高附著力、防腐、食品級(jí)衛(wèi)生型的聚乙烯粉末涂或環(huán)氧樹脂涂料?？趶椒秶?DN15–DN1200可帶法蘭及帶壓槽涂裝。長度 6m、9m、12m及不定尺長度涂層壁厚 100微米～500微米之間，通常為350微米。

 

產(chǎn)品特性：

 

1、衛(wèi)生無毒、不積垢，不滋生微生物、保證流體品質(zhì)。

 

2、耐化學(xué)腐蝕、耐土壤和海洋生物腐蝕，耐陰極剝離。

 

3、安裝工藝成熟、方便快捷、與普通鍍鋅管連接雷同。

 

4、耐候性好，適用沙漠、鹽堿等苛刻環(huán)境。

 

5、管壁光滑、提高輸送效率、使用壽命長。常見的鋼塑復(fù)合管有：鋼襯聚丙烯復(fù)合管（GSF.PP），鋼襯聚氯乙烯復(fù)合管（GSF.PVC），鋼襯聚乙烯復(fù)合管（GSF.PE），鋼襯聚四氟乙烯復(fù)合管（GSF.F4）。

 

12襯塑鋼管

 

 

可分為直縫焊管和螺旋焊管?？稍谙拦┧芫W(wǎng)中使用。具有強(qiáng)度高，抗應(yīng)變能力強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)，但是其耐腐蝕性能差，應(yīng)作防腐處理。同管徑的鋼管具有不同的厚度，所以在選擇的時(shí)候應(yīng)注明壁厚。

 

直縫焊管：生產(chǎn)工藝簡單，生產(chǎn)效率高，成本低，發(fā)展較快。 

 

螺旋焊管：強(qiáng)度一般比直縫焊管高，能用較窄的坯料生產(chǎn)管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度的坯料生產(chǎn)管徑不同的焊管。但是與相同長度的直縫管相比，焊縫長度增加30~100%，而且生產(chǎn)速度較低。因此，較小口徑的焊管大都采用直縫焊，大口徑焊管則大多采用螺旋焊。

 

13鑄鐵管

 

 

球墨鑄鐵管為鑄鐵管的一種，用作埋地敷設(shè)的給水管。

 

其優(yōu)點(diǎn)是，和鋼管比價(jià)格便宜，制造簡易，耐腐蝕性強(qiáng)；缺點(diǎn)是質(zhì)脆，重量大。

 

有資料顯示具有DN40~DN80之間的管道，但設(shè)計(jì)手冊(cè)上僅列出DN80以上的規(guī)格。無因?yàn)楣Q壓力帶來的管壁厚度變化，無需指明公稱壓力級(jí)別。

 

14高密度聚乙烯（HDPE）排水管

 

 

HDPE是一種結(jié)晶度高、非極性的熱塑性樹脂。原態(tài)HDPE的外表呈乳白色，在微薄截面呈一定程度的半透明狀。在給排水管道系統(tǒng)中，塑料管材逐漸取代了鑄鐵管和鍍鋅鋼管等傳統(tǒng)管材成為了主流使用管材。塑料管和傳統(tǒng)管材相比，具有重量輕，耐腐蝕，水流阻力小，節(jié)約能源，安裝簡便迅速，造價(jià)較低等顯著優(yōu)勢，受到了管道工程界的青睞。

 

HDPE管道主要用于：市政工程供水系統(tǒng)，建筑物室內(nèi)給水系統(tǒng)，室外埋地給水系統(tǒng)及居住小區(qū)、廠區(qū)埋地給水系統(tǒng)，舊管線修復(fù)，水處理工程管道系統(tǒng)，園林、灌溉及其他領(lǐng)域的工業(yè)用水管等。

 

15增強(qiáng)聚丙烯（FRPP）模壓管

 

 

玻纖增強(qiáng)聚丙烯（FRPP）管采用經(jīng)偶聯(lián)劑處理的玻璃纖維改性聚丙烯原料生產(chǎn)。產(chǎn)品具有耐腐蝕、強(qiáng)度高、抗?jié)B漏、內(nèi)阻小、抗拉、抗彎、造價(jià)低、壽命長、安裝維修方便等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于石油、化工、電力、紡織、冶金、制藥、造紙、食品、礦山、垃圾處理、建筑等行業(yè)，用作腐蝕性液體輸送及工藝管道，深受用戶信賴。

 

16玻璃纖維增強(qiáng)塑料夾砂（RPM）管

 

 

該管材是以高強(qiáng)的玻璃鋼作為內(nèi)外增強(qiáng)層、中間以價(jià)廉的石英砂/樹脂作芯層用以提高管材剛度，再輔以韌性的耐酸堿腐蝕的內(nèi)襯層和滿足工作環(huán)境要求的外保護(hù)層構(gòu)成復(fù)合管壁結(jié)構(gòu)。RPM管可采用離心澆鑄或纏繞工藝生產(chǎn)管材。因而有復(fù)合管纏繞管復(fù)合管和離心澆鑄管兩種類型。采用離心澆鑄工藝時(shí)，玻璃纖維采用短切纖維；采用纏繞工藝時(shí)，玻璃纖維采用長纖維。離心澆鑄的RPM管最大口徑為2400mm，纖維纏繞的RPM管最大口徑可達(dá)4000mm。為熱固性塑料管材。 

 

其特點(diǎn)是：1) 耐腐蝕性好。2) 輕質(zhì)高強(qiáng)。3) 安裝方便。4) 內(nèi)表面光滑，具有較高的流通能力。5) 耐低溫性能好。6) 隔熱性能好。

 

三

 

規(guī)范篇

 

《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》是給排水及采暖施工應(yīng)遵照的最基本規(guī)范，是保證工程安全、使用功能、人體健康、環(huán)境效益和公眾利益的標(biāo)準(zhǔn)，其中的20條強(qiáng)制性條文更是施工質(zhì)量的底線，在施工中需要對(duì)此了然于心，不得隨意違反。

 

 1 

 

3.3.3 地下室或地下構(gòu)筑物外墻有管道穿過的，應(yīng)采取防水措施。對(duì)有嚴(yán)格防水要求的建筑物，必須采用柔性防水套管。

 

 

外墻防水套管安裝

 

 

剛性和柔性防水套管

 

防水套管安裝要求：

 

1、防水套管結(jié)構(gòu)形式分為柔性防水套管（A/B管型）、剛性防水套管（A/B/C型）及剛性防水翼環(huán)三種類型。

 

2、柔性防水套管適用于有地震設(shè)防要求的地區(qū)，管道穿墻處承受振動(dòng)和管道伸縮變形、或有嚴(yán)密防水要求的構(gòu)（建）筑物外墻。

 

3、當(dāng)穿墻管與泵或增壓設(shè)備連接的進(jìn)、出管道時(shí)，宜在連接處設(shè)置柔性連接。

 

4、剛性防水套管適用于管道穿墻處不承受管道振動(dòng)和伸縮變形的構(gòu)（建）筑物，對(duì)于地震設(shè)防要求的地區(qū)，如采用剛性防水套管，應(yīng)在進(jìn)入池壁或建筑物上墻的管道上就近設(shè)置柔性連接，A型適用于鋼管，B、C型適用于球墨鑄鐵管。

 

 

柔性套管安裝示意圖

 

 2 

 

3.3.16 各種承壓管道系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)做水壓試驗(yàn)，非承壓管道系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)做灌水試驗(yàn)。

 

 

風(fēng)機(jī)盤管進(jìn)場試驗(yàn)

 

水壓試驗(yàn)要求：

 

1、金屬及復(fù)合管道系統(tǒng)在試驗(yàn)壓力下觀測10min，壓力降不大于0.02Mpa，然后降至工作壓力進(jìn)行檢查，應(yīng)不滲不漏；塑料管給水系統(tǒng)應(yīng)在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓1h，壓力降不得超過0.05Mpa，然后在工作壓力1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h，壓力降不得大于0.03Mpa，同時(shí)檢查各連接處不得滲漏。

 

2、噴淋系統(tǒng)水壓強(qiáng)度試驗(yàn)的測試點(diǎn)應(yīng)設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點(diǎn)。對(duì)管網(wǎng)注水時(shí)，應(yīng)將管網(wǎng)內(nèi)的空氣排凈，并應(yīng)緩慢升壓，達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓30min后，管網(wǎng)應(yīng)無泄漏、無變形，且壓力降不應(yīng)大于0.05MPa。嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)工作壓力，穩(wěn)壓24h應(yīng)無泄漏。

 

3、低輻熱管道，在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓1h內(nèi)壓力降不大于0.05Mpa且不滲不漏。

 

?3?

 

4.1.2 給水管道必須采用與管材相適應(yīng)的管件，生活給水系統(tǒng)所涉及的材料必須達(dá)到飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn).。

 

 

給水管道疾控中心檢測報(bào)告

 

 4 

 

4.2.3 生活給水系統(tǒng)管道在交付使用前必須沖洗和消毒，并經(jīng)有關(guān)部門取樣檢驗(yàn)，符合國家《生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)》方可使用。

 

檢驗(yàn)方法：檢查有關(guān)部門提供的檢測報(bào)告。區(qū)縣疾病預(yù)防控制中心現(xiàn)場取樣檢驗(yàn)，并出檢測報(bào)告。

 

 

給水管網(wǎng)交工后出具水質(zhì)檢測報(bào)告

 

 5 

 

4.3.1 室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝完成后應(yīng)取屋頂層（或水箱間內(nèi)）試驗(yàn)消火栓和首層取二處消火栓做試射試驗(yàn)，達(dá)到設(shè)計(jì)要求為合格。

 

檢驗(yàn)方法：實(shí)地試射檢查。

 

試射要求：試射仰角約為45~60°，充實(shí)水柱長度100m以下建筑為10m，超過100m的充實(shí)水柱為13m。

 

充實(shí)水柱長度：由水槍噴嘴起到射流90％水柱水量穿過直徑為38cm圓圈處的一段射流長度。

 

 

屋頂消火栓的噴射試驗(yàn)

 

 6 

 

5.2.1 隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn)，其灌水高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度。

 

排水管道灌水要求：

 

1、滿水15min水面不降后，再灌滿5min，液面不降，管道及接口無滲漏為合格。

 

2、雨水管道灌水至每根立管上部的雨水斗，持續(xù)時(shí)間1h，不滲不漏。

 

 

雨水管和污水管的灌水試驗(yàn)

 

 

灌水后排水管道滲漏

 

 

吊頂后管道滲漏

 

 7 

 

8.2.1 管道安裝坡度，當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：

 

（1）氣、水同向流動(dòng)的熱水采暖管道和汽、水同向流動(dòng)的蒸汽管道及凝結(jié)水管道，坡度應(yīng)為3‰，不得小于2‰；

 

（2）氣、水逆向流動(dòng)的熱水采暖管道和汽、水逆向流動(dòng)的蒸汽管道，坡度不應(yīng)小于5‰；

 

（3）散熱器支管的坡度應(yīng)為1%，坡向應(yīng)利于排氣和泄水。

 

檢驗(yàn)方法：觀察，水平尺、拉線、尺量檢查。

 

 

散熱器安裝，支管1%坡度

 

 8 

 

8.3.1 散熱器組對(duì)后，以及整組出廠的散熱器在安裝之前應(yīng)作水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力如設(shè)計(jì)無要求時(shí)應(yīng)為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。

 

檢驗(yàn)方法：試驗(yàn)時(shí)間為2~3min，壓力不降且不滲不漏。

 

 

整組散熱器安裝前的水壓試驗(yàn)

 

 9 

 

8.5.1 地面下敷設(shè)的盤管埋地部分不應(yīng)有接頭。

 

檢驗(yàn)方法：隱蔽前現(xiàn)場查看。

 

 

盤管埋地隱蔽無接頭

 

 10 

 

8.5.2 盤管隱蔽前必須進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。

 

檢驗(yàn)方法：穩(wěn)壓1h內(nèi)壓力降不大于0.05Mpa，且不滲不漏。

 

 

埋地盤管隱蔽前的水壓試驗(yàn)

 

 11 

 

8.6.1 采暖系統(tǒng)安裝完畢，管道保溫之前應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：

 

（1）蒸汽、熱水采暖系統(tǒng)，應(yīng)以系統(tǒng)頂點(diǎn)工作壓力加0.1MPa作水壓試驗(yàn)，同時(shí)在系統(tǒng)頂點(diǎn)的試驗(yàn)壓力不小于0.3MPa。

 

（2）高溫?zé)崴膳到y(tǒng)，試驗(yàn)壓力應(yīng)為系統(tǒng)頂點(diǎn)工作壓力加0.4MPa。

 

（3）使用塑料管及復(fù)合管的熱水采暖系統(tǒng)，應(yīng)以系統(tǒng)頂點(diǎn)工作壓力加0.2MPa作水壓試驗(yàn)，同時(shí)在系統(tǒng)頂點(diǎn)的試驗(yàn)壓力不小于0.4MPa。

 

檢驗(yàn)方法：使用鋼管及復(fù)合管的采暖系統(tǒng)應(yīng)在試驗(yàn)壓力下10min內(nèi)壓力降不大于0.02MPa，降至工作壓力后檢查，不滲、不漏；使用塑料管的采暖系統(tǒng)應(yīng)在試驗(yàn)壓力下1h內(nèi)壓力降不大于0.05MPa，然后降壓至工作壓力的1.15倍，穩(wěn)壓2h，壓力降不大于0.03MPa，同時(shí)各連接處不滲、不漏。

 

 12 

 

8.6.3 系統(tǒng)沖洗完畢應(yīng)充水、加熱，進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試。

 

檢驗(yàn)方法：觀察、測量室溫應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。

 

 13 

 

9.2.7 給水管道在竣工后，必須對(duì)管道進(jìn)行沖洗，飲用水管道還要在沖洗后進(jìn)行消毒，滿足飲用水衛(wèi)生要求。

 

檢驗(yàn)方法：觀察沖洗水的濁度，查看有關(guān)部門提供的檢驗(yàn)報(bào)告。

 

 14 

 

10.2.1 排水管道的坡度必須符合設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)禁無坡或倒坡。

 

檢驗(yàn)方法：用水準(zhǔn)儀、拉線和尺量檢查。

 

 

排水管道坡度達(dá)到設(shè)計(jì)要求

 

 15 

 

11.3.3 管道沖洗完畢應(yīng)通水、加熱，進(jìn)行試運(yùn)行和調(diào)試。當(dāng)不具備加熱條件時(shí)，應(yīng)延期進(jìn)行。

 

檢驗(yàn)方法：測量各建筑物熱力入口處供回水溫度及壓力。

 

 16 

 

13.2.6 鍋爐的汽、水系統(tǒng)安裝完畢后，必須進(jìn)行水壓試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)的壓力應(yīng)符合下表的規(guī)定。

 

 

水壓試驗(yàn)壓力規(guī)定

 

注：

 

1）工作壓力P對(duì)蒸汽鍋爐指爐筒工作壓力，對(duì)熱水鍋爐指鍋爐額定出水壓力；

 

2）鑄鐵鍋爐水壓試驗(yàn)同熱水鍋爐；

 

3）非承壓鍋爐水壓試驗(yàn)壓力為0.2MPa，試驗(yàn)期間壓力應(yīng)保持不變。

 

檢驗(yàn)方法：

 

1）在試驗(yàn)壓力下10min內(nèi)壓力降不超過0.02MPa；然后降至工作壓力進(jìn)行檢查，壓力不降，不滲、不漏；

 

2）觀察檢查，不得有殘余變形，受壓元件金屬壁和焊縫上不得有水珠和水霧。

 

 17 

 

13.4.1 鍋爐和省煤器安全閥的定壓和調(diào)整應(yīng)符合下表的規(guī)定。鍋爐上裝有兩個(gè)安全閥時(shí)，其中的一個(gè)按表中較高值定壓，另一個(gè)按較低值定壓。裝有一個(gè)安全閥時(shí)，應(yīng)按較低值定壓。

 

 

安全閥定壓規(guī)定

 

檢查方法：檢查定壓合格證書。

 

 18 

 

13.4.4 鍋爐的高低水位報(bào)警器和超溫、超壓報(bào)警器及聯(lián)鎖保護(hù)裝置必須按照設(shè)計(jì)要求安裝齊全和有效。

 

檢驗(yàn)方法：啟動(dòng)、聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)并作好試驗(yàn)記錄。

 

 19 

 

13.5.3 鍋爐在烘爐、煮爐合格后，應(yīng)進(jìn)行48h的帶負(fù)荷連續(xù)試運(yùn)行，同時(shí)應(yīng)進(jìn)行安全閥的熱狀態(tài)定壓檢驗(yàn)和調(diào)整。

 

檢查方法：檢查烘爐、煮爐及試運(yùn)行全過程。

 

 20 

 

13.6.1 熱交換器應(yīng)以最大工作壓力的1.5倍作水壓試驗(yàn)，蒸汽部分應(yīng)不低于蒸汽供汽壓力加0.3MPa；熱水部分應(yīng)不低于0.4MPa。

 

檢驗(yàn)方法：在試驗(yàn)壓力下，保持10min壓力不降。

 

四

 

施工篇

 

給排水工程是機(jī)電安裝五大分部之一，也是貫穿建筑工程施工全過程的重要內(nèi)容，本文是基于工程實(shí)例對(duì)給排水施工工藝的全流程解讀，可供大家參考實(shí)施！

 

 

給排水工程施工工藝

 

▼

 

給水施工工藝流程圖

 

 

排水施工工藝流程圖

 

 

下面從這八個(gè)方面實(shí)例解讀給排水施工

 

▼

 

①管道安裝 ②管道封堵 ③水泵安裝

 

④消防部件安裝 ⑤屋面管道安裝

 

⑥實(shí)驗(yàn) ⑦成品保護(hù) ⑧末端安裝

 

一管道安裝

 

1）支架選型

 

單根角鋼支架，倒小圓角或切小斜角

 

 

角鋼門字型吊架，下方切大斜角或小斜角

 

 

說明：

 

（1）整個(gè)工地風(fēng)格需統(tǒng)一

 

（2）落地門型支架需煨彎，門字型吊架可煨彎或焊接連接

 

2）垂直管道安裝

 

單管安裝

 

 

1.槽鋼  2.管碼  3.管道

 

多管安裝

 

 

1.角鋼 2.連接板 3.管碼 4.管道

 

說明：支架的槽鋼或角鋼規(guī)格根據(jù)荷載計(jì)算確定，支架形式也會(huì)根據(jù)承重有所變化

 

3）水平管道安裝

 

單管安裝（DN50~DN200）

 

 

1.角鋼  2.連接板(8mm)  3.管碼  4.管道

 

單管安裝（DN100?DN300）

 

 

1.角鋼  2.連接板(10mm，做為承重支架，當(dāng)使用80以上的角鋼時(shí)采用)  3.管碼  4.管道

 

單管安裝（DN25~DN80）

 

 

1.角鋼  2.連接板(6mm)  3.管碼  4.管道

 

 噴淋系統(tǒng)防晃支架

 

多管安裝

 

 

1.支架橫擔(dān)  2.鍍鋅螺桿  3.管碼  4.管道  5.頂爆螺栓  6.緊固螺栓

 

4）管道安裝實(shí)例

 

垂直安裝

 

 

管道安裝前支架上下采用鐵絲作垂直吊線，保證立管垂直度

 

水平安裝

 

 

在施工前須在砼結(jié)構(gòu)下彈控制線，保證支架在一直線上

 

垂直安裝

 

 

水平安裝

 

 

管道平行敷設(shè)，安裝牢固，間距合理，標(biāo)識(shí)清晰，穿板封堵美觀

 

5）管道部件安裝

 

檢查口安裝

 

 

排水立管檢查口中心高度距操作地面為1m，朝向應(yīng)便于檢修，鑄鐵排水立管檢查口之間的距離不宜大于10m，塑料排水立管每六層設(shè)置一個(gè)檢查口

 

連接

 

 

用于室內(nèi)排水的水平管道與水平管道、水平管道與立管的連接，應(yīng)采用45°三通或45°四通和90°斜三通或90°斜四通，封堵止水環(huán)

 

6）水井安裝

 

 

裝表前應(yīng)排凈管內(nèi)雜物，以防堵塞，水表應(yīng)水平安裝，箭頭方向與水流方向一致

 

二管道封堵

 

1）管道封堵選型

 

 

 

 

2）管道封堵實(shí)例

 

穿板封堵要點(diǎn)

 

 

套管與管道對(duì)中，環(huán)縫一致，填料平整，標(biāo)色分明

 

穿墻封堵要點(diǎn)

 

 

 

1、穿墻管道事先采用鋼筋點(diǎn)焊固定預(yù)留套管

 

2、套管內(nèi)部不能有接頭，管道支架、閥門、接頭等應(yīng)該距離套管200mm以上

 

3、明裝與裝飾要求高的創(chuàng)優(yōu)工程，套管外應(yīng)設(shè)裝飾蓋，起到防火與美觀的作用

 

3）透氣管安裝

 

透氣管出屋面安裝

 

 

 

1、套管周圍在屋面混凝土找平層施工時(shí)，用水泥砂漿筑成錐形阻水圈

 

2、管道與套管間的環(huán)形縫隙應(yīng)采用防水膠泥或無機(jī)填料嵌實(shí)

 

三水泵安裝

 

1）基礎(chǔ)設(shè)置

 

 

 

生活水泵房、消防水泵房基礎(chǔ)邊宜寬出設(shè)備底座100-150mm，水泵基礎(chǔ)高度宜設(shè)置為200mm，并沿水泵周邊設(shè)置寬度不少于200mm寬的排水溝

 

2）臥式水泵安裝

 

 

3）立式水泵安裝

 

 

1、立式水泵底座下應(yīng)設(shè)槽鋼基礎(chǔ)，擴(kuò)大立式水泵基礎(chǔ)接觸面積，增加水泵平穩(wěn)牢固性；槽鋼基礎(chǔ)與水泵底座螺栓剛性連接

 

2、立式水泵不得采用彈簧減震器；大型立式水泵最好采用穩(wěn)定性好的橡膠減震墊；多臺(tái)立式泵可采取組合機(jī)組安裝，增加水泵的整體穩(wěn)定性

 

4）水泵安裝實(shí)例

 

立式水泵

 

 

臥式水泵

 

 

1、水泵的進(jìn)出口應(yīng)設(shè)軟接頭

 

2、水泵都需接地

 

3、設(shè)備配管合理，附件成排成線，固定支架位置正確

 

5）潛污泵安裝

 

 

1-潛污泵  2-出水管  3-掛鉤  4-電纜  5-自動(dòng)耦合裝置  6-液位自動(dòng)控制裝置  7-集水井進(jìn)水管

 

潛污泵泵坑在安裝前必須清理泵坑中的雜物垃圾，避免潛污泵泵安裝運(yùn)行損壞

 

6）潛污泵安裝實(shí)例

 

 

1、排水管伸入井坑時(shí)不得與井坑蓋板接觸，其間隙應(yīng)為30—50mm

 

2、潛污泵排水管閥門與部件從下往上依次為：軟接頭—壓力表—止回閥—閘閥，閘閥的安裝高度為地坪完成面上1.5m，三通高度宜為地坪高度2m處

 

3、閥門與部件的兩端，三通橫管中部均設(shè)置支架，壓力排水污廢水管道指示與管道類別標(biāo)示清楚，管道標(biāo)志色為黑色

 

7）管道彎頭輔助支座

 

圖例

 

 

實(shí)例

 

 

柱管法蘭盤距離地面完成面小于等于一米，管道直徑為DN100?150時(shí)，柱管為DN50；管道直徑為DN200?250 時(shí)，柱管為DN65mm；當(dāng)設(shè)計(jì)另有減振要求時(shí)，需另考慮設(shè)置減振等

 

8）泵房落地支架護(hù)墩

 

圖例

 

 

實(shí)例

 

 

1、連接板需用膨脹螺栓固定

2、水泥墩頂層表面需有5%的泄水坡度并刷漆

3、圖示為一條管道的做法，多條管道時(shí)參照此做法

 

四消防部件安裝

 

1）消防警鈴安裝

 

 

 

1、閥組排列整齊

 

2、水鑼（水力警鈴）設(shè)置在報(bào)警閥室外的走道內(nèi)

 

3、成排安裝水鑼應(yīng)標(biāo)識(shí)清晰

 

4、閥組下應(yīng)設(shè)置排水溝

 

5、報(bào)警控制管線應(yīng)排列整齊

 

6、壓力開關(guān)至接線盒的軟管或軟電纜長度一般不宜超過800mm

 

7、報(bào)警閥組控制區(qū)域應(yīng)在管路上標(biāo)識(shí)清晰

 

2）噴頭支架設(shè)置

 

支架設(shè)置

 

 

3）特殊支架設(shè)置

 

 

噴淋管道末端應(yīng)采用梯形防晃支架

 

 

1、無吊頂時(shí)設(shè)置上噴頭；有吊頂時(shí)設(shè)置下噴頭，當(dāng)?shù)蹴斏戏綈烅數(shù)膬艨崭叨瘸^800mm，且其內(nèi)部有可燃物時(shí)，要求設(shè)置上噴頭；噴頭在系統(tǒng)沖洗試壓合格后安裝

 

2、當(dāng)噴淋支管高度大于1000mm時(shí)，應(yīng)設(shè)橫向加強(qiáng)支架；末端支架與噴頭之間的距離為400mm

 

4）噴頭安裝

 

噴頭安裝

 

 

 

1、直立型噴頭安裝距樓板頂部距離為100mm

 

2、有吊頂?shù)南麓剐蛧婎^安裝噴頭根部應(yīng)與吊頂平齊；為避免定位不準(zhǔn)，可在吊頂龍骨標(biāo)高確定后再安裝下噴支管；下噴頭與三通之間的短管長度不宜超過150mm

 

垂直安裝

 

 

邊墻型噴頭安裝離墻距離為50-100mm

 

水平安裝

 

 

當(dāng)梁、通風(fēng)管道、排管、橋架寬度大于1.2 m時(shí)，增設(shè)的噴頭應(yīng)安裝在其腹面以下部位；風(fēng)管下噴頭吊架應(yīng)采取管道延長至風(fēng)管另外一端邊緣，并在延伸管道末端設(shè)置吊架

 

5）消防栓安裝

 

安裝要點(diǎn)

 

 

消火栓不在門軸側(cè)，應(yīng)在開啟側(cè)；消火栓口中心離地高度為1.1 米，允許偏差±10mm

 

 

閥門中心距箱側(cè)面料140mm，距箱后內(nèi)表面為100mm，允許偏差±5mm；消火栓箱體安裝的垂直度偏差≤3mm

 

消火栓箱與各類裝飾面配合安裝做法

 

 

五屋面管道安裝

 

管道支架安裝

 

 

連接板必須在天面隔熱層施工前置于保護(hù)層上，禁止用膨脹螺栓固定，水泥墩頂層表面需有5%的泄水坡度

 

透氣管安裝

 

 

上人屋面透氣管高度≮2米，不上人屋面透氣管高度≮0.3米，且必須大于當(dāng)?shù)胤e雪高度；金屬管道與支架應(yīng)該采取接地措施

 

六實(shí)驗(yàn)

 

一、各種承壓管道系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)做水壓試驗(yàn)，非承壓管道系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)做灌水試驗(yàn)

 

1、隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn)，其灌水高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度。

 

檢驗(yàn)方法：滿水15min水面下降后，再灌滿觀察5min，液面不降，管道及接口無滲漏為合格。

 

2、安裝在室內(nèi)的雨水管道安裝后應(yīng)做灌水試驗(yàn)，灌水高度必須到每根立管上部的雨水斗。

 

檢驗(yàn)方法：灌試驗(yàn)持續(xù)1h，不滲不漏。

 

3、敞口水箱的滿水試驗(yàn)和密閉水箱(罐)的水壓試驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)與本規(guī)范的規(guī)定。

 

檢驗(yàn)方法：滿水驗(yàn)靜置24h，觀察不滲不漏；水壓試驗(yàn)在試驗(yàn)壓力下10min壓力不降，不滲不漏。

 

4、室外排水管道埋設(shè)前必須做灌水試驗(yàn)和通水試驗(yàn)，排水應(yīng)暢通，無堵塞，管接口無滲漏。

 

檢驗(yàn)方法：按排水檢查井分段試驗(yàn)，試驗(yàn)水頭應(yīng)以試驗(yàn)段上游管頂加1m，時(shí)間不少于30min，逐段觀察。

 

二、強(qiáng)度嚴(yán)密性試驗(yàn)

 

室內(nèi)給水管道的水壓試驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時(shí)，各種材質(zhì)的給水管道系統(tǒng)試驗(yàn)壓力均為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。金屬及復(fù)合管給水管道系統(tǒng)在試驗(yàn)壓力下觀測l0min，壓力降不應(yīng)大于0.02MPa，然后降至工作壓力進(jìn)行檢查，應(yīng)不滲不漏；塑料管給水系統(tǒng)應(yīng)在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓1h，壓力降不得超過0.05MPa，然后在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h，壓力降不得超過0.03MPa，同時(shí)檢查各連接處不得滲漏。

 

三、通水試驗(yàn)

 

1、給水系統(tǒng)交付使用前必須進(jìn)行通水試驗(yàn)并做好記錄。

 

檢驗(yàn)方法：觀察和開啟閥門、水嘴等放水。

 

2、衛(wèi)生器具交工前應(yīng)做滿水和通水試驗(yàn)。

 

檢驗(yàn)方法:滿水后各連接件不滲不漏；通水試驗(yàn)給、排水暢通。

 

四、通球試驗(yàn)

 

排水主立管及水平干管管道均應(yīng)做通球試驗(yàn)，通球球徑不小于排水管道管徑的2/3，通球率必須達(dá)到100%。試驗(yàn)方法：

 

1、排水立管應(yīng)自立管頂部將試球投入，在立管底部引出管的出口處進(jìn)行檢查，通水將試球從出口沖出。

 

2、橫干管及引出管應(yīng)將試球在檢查管管段的始端投人，通水沖至引出管末端排出。室外檢查井（結(jié)合井）處需加臨時(shí)網(wǎng)罩，以便將試球截住取出。

 

七成品保護(hù)

 

設(shè)備保護(hù)

 

 

設(shè)備就位后成品保護(hù)

 

 

水泵就位后成品保護(hù)

 

管道保護(hù)

 

 

管井排水管成品保護(hù)

 

 

衛(wèi)生間排水主管與支管保護(hù)

 

八末端安裝

 

 

潔具安裝位置、標(biāo)高準(zhǔn)確，與土建裝飾相協(xié)調(diào)

 

 

小便器、感應(yīng)器安裝居中，高度一致，地面磚與墻面磚對(duì)縫

 

（文章來源：酒店工程交流平臺(tái)）